2.1.1內(nèi)箱容積

15m³

2.1.2內(nèi)箱尺寸

寬3000mm×深2500mm×高2000mm

2.2配置要求

2.2.1試驗箱結(jié)構(gòu)

2.2.1.1內(nèi)箱材質(zhì)

不銹鋼板(SUS #304厚度2.0mm)

2.2.1.2外箱材質(zhì)

不銹鋼(SUS #304厚度1.0mm)，烤漆處理

2.2.1.3保溫層

保溫絕緣層（硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉，厚度150mm以上）

2.2.1.4結(jié)構(gòu)強度

底板最大承重量1000kg

2.2.1.5大門

雙開式鉸鏈門，試驗箱工作室可從內(nèi)部打開，防止人員反鎖在試驗箱內(nèi)；

門洞尺寸：雙開門，每扇門不小于1500mm×2000mm(寬×高)，門框兩道橡膠密封條。

2.2.1.6觀察窗

三層真空鋼化玻璃（外貼一層防爆膜），尺寸：400mm×500mm(寬×高)，便于觀察試品使用；

電熱裝置，防止水氣凝結(jié),共4個，2個設(shè)于箱門，箱體兩側(cè)各1個。

2.2.1.7測試孔

4個直徑100mm引線孔，附不銹鋼孔蓋及硅膠塞頭，設(shè)于箱體兩側(cè)，每側(cè)各兩個，左右各預(yù)留1個直徑150mm消防孔，離地高度分別為1.4m和0.8m。

2.2.1.8斜坡

斜坡角度不大于10度，離地高度≤150mm。

2.2.1.9照明

高亮度視窗低壓安全照明燈不少于2盞，控制面板開關(guān)控制。

2.2.1.10排水

箱體內(nèi)設(shè)置冷凝水排水孔及流水溝，配備溢流孔

2.2.1.11排風(fēng)

配備用戶控制的排風(fēng)扇一套

2.2.2試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

2.2.2.1調(diào)控方式

強制循環(huán)平衡調(diào)溫

2.2.2.2加熱方式

鎳鎘合金電熱絲，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器

2.2.2.3加濕方式

水蒸發(fā)方式，具備防干燒裝置

2.2.2.4除濕系統(tǒng)

凝露除濕

2.2.2.5制冷方式

壓縮機（國際品牌），PID調(diào)節(jié)壓縮機工況

2.2.2.6冷凝方式

水冷

2.2.2.7溫濕度傳感器

鎧裝鉑電阻

2.2.2.8控制器

PLC觸摸式7寸彩色液晶屏（國際品牌），可聯(lián)網(wǎng)、手機APP報警裝置

2.2.2.9指示精度

溫度0.1℃，濕度0.1%RH

2.2.2.10用戶程序容量

20個程序，每個程序20段

2.2.2.11試驗數(shù)據(jù)顯示

界面顯示設(shè)定溫濕度、實測溫濕度、曲線、運行時間、段運行時間、輸出狀態(tài)等

2.2.2.12故障信息

16組故障狀態(tài)顯示

2.2.3安全防護裝置

2.2.3.1工作室

工作室超溫保護

風(fēng)機過熱保護

2.2.3.2制冷、制熱、加濕系統(tǒng)

壓縮機超壓保護

壓縮機過流保護

壓縮機過熱保護

排氣溫度保護

冷卻器缺水保護

壓縮機缺油保護

加熱器短路、異常保護

加濕器供水異常、干燒保護

冷凝器缺水、異常保護

鼓風(fēng)機過流、異常保護

2.2.3.3電源系統(tǒng)

缺相及相序錯誤保護

漏電保護

過流保護

2.2.3.4防爆籠

雙層不銹鋼網(wǎng)，2m*1.4m*0.35m(長*寬*高)1個，1.4m*1.1m*0.4m(長*寬*高)2個，兩側(cè)各留1個直徑100mm測試孔。

2.2.3.5卸壓排氣裝置

箱體內(nèi)設(shè)有泄壓口、壓力排煙裝置，壓力升高時自動打開

發(fā)生電池燃燒或爆炸時通過檢測箱內(nèi)溫度異常，試驗停機，三色聲光報警，自動啟動足夠量的氣體滅火器（無害、防爆型）滅火，泄壓閥開啟，排氣扇打開。

箱體可單獨手動注入壓縮空氣，排除箱內(nèi)消防氣體。

2.1.1內(nèi)箱容積

15m³

2.1.2內(nèi)箱尺寸

寬3000mm×深2500mm×高2000mm

2.2配置要求

2.2.1試驗箱結(jié)構(gòu)

2.2.1.1內(nèi)箱材質(zhì)

不銹鋼板(SUS #304厚度2.0mm)

2.2.1.2外箱材質(zhì)

不銹鋼(SUS #304厚度1.0mm)，烤漆處理

2.2.1.3保溫層

保溫絕緣層（硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉，厚度150mm以上）

2.2.1.4結(jié)構(gòu)強度

底板最大承重量1000kg

2.2.1.5大門

雙開式鉸鏈門，試驗箱工作室可從內(nèi)部打開，防止人員反鎖在試驗箱內(nèi)；

門洞尺寸：雙開門，每扇門不小于1500mm×2000mm(寬×高)，門框兩道橡膠密封條。

2.2.1.6觀察窗

三層真空鋼化玻璃（外貼一層防爆膜），尺寸：400mm×500mm(寬×高)，便于觀察試品使用；

電熱裝置，防止水氣凝結(jié),共4個，2個設(shè)于箱門，箱體兩側(cè)各1個。

2.2.1.7測試孔

4個直徑100mm引線孔，附不銹鋼孔蓋及硅膠塞頭，設(shè)于箱體兩側(cè)，每側(cè)各兩個，左右各預(yù)留1個直徑150mm消防孔，離地高度分別為1.4m和0.8m。

2.2.1.8斜坡

斜坡角度不大于10度，離地高度≤150mm。

2.2.1.9照明

高亮度視窗低壓安全照明燈不少于2盞，控制面板開關(guān)控制。

2.2.1.10排水

箱體內(nèi)設(shè)置冷凝水排水孔及流水溝，配備溢流孔

2.2.1.11排風(fēng)

配備用戶控制的排風(fēng)扇一套

2.2.2試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

2.2.2.1調(diào)控方式

強制循環(huán)平衡調(diào)溫

2.2.2.2加熱方式

鎳鎘合金電熱絲，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器

2.2.2.3加濕方式

水蒸發(fā)方式，具備防干燒裝置

2.2.2.4除濕系統(tǒng)

凝露除濕

2.2.2.5制冷方式

壓縮機（國際品牌），PID調(diào)節(jié)壓縮機工況

2.2.2.6冷凝方式

水冷

2.2.2.7溫濕度傳感器

鎧裝鉑電阻

2.2.2.8控制器

PLC觸摸式7寸彩色液晶屏（國際品牌），可聯(lián)網(wǎng)、手機APP報警裝置

2.2.2.9指示精度

溫度0.1℃，濕度0.1%RH

2.2.2.10用戶程序容量

20個程序，每個程序20段

2.2.2.11試驗數(shù)據(jù)顯示

界面顯示設(shè)定溫濕度、實測溫濕度、曲線、運行時間、段運行時間、輸出狀態(tài)等

2.2.2.12故障信息

16組故障狀態(tài)顯示

2.2.3安全防護裝置

2.2.3.1工作室

工作室超溫保護

風(fēng)機過熱保護

2.2.3.2制冷、制熱、加濕系統(tǒng)

壓縮機超壓保護

壓縮機過流保護

壓縮機過熱保護

排氣溫度保護

冷卻器缺水保護

壓縮機缺油保護

加熱器短路、異常保護

加濕器供水異常、干燒保護

冷凝器缺水、異常保護

鼓風(fēng)機過流、異常保護

2.2.3.3電源系統(tǒng)

缺相及相序錯誤保護

漏電保護

過流保護

2.2.3.4防爆籠

雙層不銹鋼網(wǎng)，2m*1.4m*0.35m(長*寬*高)1個，1.4m*1.1m*0.4m(長*寬*高)2個，兩側(cè)各留1個直徑100mm測試孔。

2.2.3.5卸壓排氣裝置

箱體內(nèi)設(shè)有泄壓口、壓力排煙裝置，壓力升高時自動打開

發(fā)生電池燃燒或爆炸時通過檢測箱內(nèi)溫度異常，試驗停機，三色聲光報警，自動啟動足夠量的氣體滅火器（無害、防爆型）滅火，泄壓閥開啟，排氣扇打開。

箱體可單獨手動注入壓縮空氣，排除箱內(nèi)消防氣體。